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中低压胶管

工业胶管
飞机地 面加油和排油用胶管 输水类胶管 输空气类胶管 耐热夹布胶管 耐油-夹布输油胶管 耐油-吸油胶管 喷砂类胶管 耐酸(碱)-夹布输稀酸(碱)胶管 耐酸(碱)-吸酸(碱)胶管 纤维编织胶管 纤维缠绕胶管 飞机地 面加油和排油用胶管 高铁用橡胶软管 无人机用橡胶软管
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产品说明

飞机地 面加油和排油用胶管

标准:GB10543-2003

用途:用于机 场加油车和其他加油设备或设施向飞机油箱输送或排泄航空燃料油
工作温度:-26℃~+55℃
结构:
直径Φ19和Φ25mm软管是由内胶层、纤维编织增强层、中胶层 和导电外胶层组成;
直径Φ32mm和Φ38mm软管是由内胶层、夹布层、合成纤 维偶数缠绕增强层和导电外胶层组成
直径Φ51mm以上软管是由内胶层、合成纤 维偶数缠绕增强层、中胶层、夹于增 强层中间的金属螺旋线和导电外胶层组成
工作压力:2.0MPa以下
销售电话:029-33622642
产品选型表
选型指南 使用注意事项 装卸、运输注意事项 贮存注意事项
1. 输送方式
输送方 式是指介质在正压下排送,还是在负压下排吸,或者两种情况都有(即正压 和负压都有使用)。
2. 工作压力
工作压 力是指橡胶软管在正常工作时承受的内压力。根据实 际工作条件合理选择相应工作压力的橡胶软管,不仅关 系着橡胶软管的物尽其用,更涉及 到使用的安全性。
3. 输送介质
根据输送介质的特性,选择相 应品种的橡胶软管,任意错 用或代用不相适用的橡胶软管,会造成 橡胶软管早期损坏,甚至爆破伤人。
4. 使用温度
橡胶软 管的使用温度包含环境温度及输送介质的温度。如超相 关产品使用温度范围,需在订货时说明。
5. 规格尺寸
产品内径及公差要求(对管体 使用时有外径要求需说明外径及公差要求)。
胶管规格:生产内径范围Φ4~Φ378mm;
胶管长度:

6. 其它
选择橡 胶软管时需考虑软管的绝缘性能、导电性能、阻燃性能及环境条件(紫外线辐射、热、臭氧、潮湿、水、盐水、化学物质、空气污染等)。
如用户 对胶管产品的内径、外径、壁厚、长度、压力、性能、适用介 质等有其它特殊要求,可按用 户要求设计加工。

1. 根据使用条件,正确选 择胶管品种和规格尺寸,防止以 低压胶管代替高压胶管使用或以普通(空气或输水)胶管代替输送酸、碱、油类等 腐蚀性介质的胶管使用。
2. 胶管在 使用中应避免外界挤压和机械损伤。
3. 胶管使用时,应避免 局部弯曲过大或管体打折。一般胶 管使用时最小弯曲半径应不少于胶管内径的15。
4. 带有金 属螺旋线的胶管,在使用 中要防止外力辗压,以免造成管体变形,影响使用性能。
5. 耐压胶 管在使用加压时,要逐步升压,避免突 然升压和过多的压力波动,并严禁超压使用。
6. 胶管在使用时,管体外表应避免与酸、碱、油类及 其它有机溶剂等腐蚀性物质接触,并防止 胶管接触任何热表面。
7. 胶管在安装过程中,要避免 管体与地面拖擦受损。安装重型胶管时,应采取 吊环或支撑架吊托,防止胶 管过度拉伸或下垂。
7.1松驰或弯曲
软管在 安装后不应使其承受机械载荷,升压后 软管的长度将有变化。软管安装时,应该使 其有足够的松驰段或弯曲段(如图1所示),用以补 偿长度的变化及长度公差的影响。软管的 使用应避免不必要的弯曲,软管过长既不美观,又导致操作不便(见图2)。

 

图1管路松弛  

 

   图2避免不必要的弯曲

7.2防护隔板
处在高温热源的软管,必须用 隔热套加以保护(如图3所示)。

 

图3软管在 发热物体附近的安装

7.3减少弯曲应力
当软管 承受较大的弯曲(如图4所示)或振动时,应在两 个刚性接头之间留有足够的松驰段,要防止急剧弯曲,管路的 弯曲点不应出现在末端接头处。连接运动部位的软管,其长度 在满足其总运动范围内不超过允许的最小半径,同时软 管不应承受拉力(见图5)。


图4管路弯曲裕量

 

 图5减少弯曲应力

7.4避免扭曲
软管安 装时不应出现扭曲(如图6所示),以免管 路发生破裂或使连接件松动。在外套 或管套上面标记一条或几条轴向线,这样可 以便于检查安装时或工作中发生的扭曲。连接活 动部件的软管应避免扭曲,应通过合理安装(如图7所示)或采取 结构措施如在一端或两端安装旋转接头,以消除扭曲应力。


图6安装扭曲 

 

 图7运动扭曲
7.5弯曲半径

应避免 出现小半径弯曲(如图8所示),弯曲半 径通常应为软管外径的五倍或更大。当技术 规范有明确规定时,则其安 装的最小弯曲半径值不能小于标准要求。软管弯 曲开始处应不小于其直径d的1.5倍长(见图9),同时应装有折弯保护。

 

图8弯曲半径

 图9软管开始弯曲处

7.6固定
软管的 固定应使其在相对运动时,硬管不承受弯曲。在两个 刚性连接中间的软管也可根据需要加上必要的固定,但不能 用紧而硬的卡箍在外径上进行刚性固定。软管两 端接头不在一个平面上时,要在中 间适当部位用管夹夹紧(如图10)。使用U型软管 和在有压力脉动的地方时,要将软管固定,不让其摆动,不得已 的情况下可使用金属弯管接头或增加保护件(如图1~13)。

 

图10管夹安装 

 

 图11U形管的安装 

 

 图12压力脉 动时应增加固定

 

  图13活动软管的固定


 

 

1、胶管在装卸过程中,要做到轻装轻卸,对带有金 属螺旋线的胶管,尤其要 注意螺旋线的受损或变形。
2、要避免 管体过度弯曲和打折,并不应 在胶管上堆压其它重物。
3、严禁将胶管与酸、碱、油类及有机溶剂、易燃易爆物品混装;管体不 应与带有尖刃的货物直接接触。
4、搬运胶管时,不应随地拖拉,对重型 胶管应采用起重设备或专用机具装卸,并防止 胶管受到意外损伤。
1、存放胶管的库房,应保持清洁、通风,相对湿度在80%以下,库房内 的温度应保持在-15~40℃之间,并避免 胶管受阳光直射和雨雪浸淋。
2、胶管尽 可能在松弛状态下存放,一般对内径76mm以下的胶管,可盘卷存放(但盘卷 内径应不小于胶管内径的15倍);内径在76mm以上的 胶管应平直状态下存放。
3、为了防 止胶管贮存时管体受压变形,堆垛不宜过高,一般垛高不应超过1.5mm。
4、胶管贮存时,不应与酸、碱、油类及 有机溶剂或其它腐蚀性液体、气体接触,并距离热源1m以外。
5、胶管在贮存期间,管体上严禁堆放重物,并防止 外界挤压和受损。
6、胶管的贮存期限,一般不应超过一年,并应做 到先入库者先使用,以防因 贮存过久而影响胶管质量。
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